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PRODUCTS 產品目錄

GWXDF,XQF雙向流硬碰硬旋球閥

  • 產品簡述:

    雙向流硬碰硬旋球閥是本公司開發的最新專利產品,是大口徑閥門中真正能夠長期穩定的實現雙向密封的金屬硬密封閥門,不但能在正向壓力介質中可靠地密封,在反向壓力介質中同樣能可靠地密封。該閥結構緊湊、體積小、重量輕,運輸、安裝、維修方便,尤其適合制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門。 該閥具有截斷功能,可快速截斷或接通管內介質,已廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業的給排水系統。 該閥用在水泵進口、出口做檢修閥,可防止蝶閥類產品流向裝反而造成介質泄漏;用作泵組之間的聯通閥,具有顯著優勢。


    更新時間:2023-05-05 19:47:57
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產品概述

雙向流硬碰硬旋球閥是本公司開發的最新專利產品,是大口徑閥門中真正能夠長期穩定的實現雙向密封的金屬硬密封閥門,不但能在正向壓力介質中可靠地密封,在反向壓力介質中同樣能可靠地密封。該閥結構緊湊、體積小、重量輕,運輸、安裝、維修方便,尤其適合制造大口徑、特大口徑、超大口徑的閥門。
該閥具有截斷功能,可快速截斷或接通管內介質,已廣泛用于冶金、礦山、石化、化工、電力、環保、市政等行業的給排水系統。
該閥用在水泵進口、出口做檢修閥,可防止蝶閥類產品流向裝反而造成介質泄漏;用作泵組之間的聯通閥,具有顯著優勢。

 

產品特點

1.雙向承壓 當閥門正向承受介質壓力時,由于閥軸與軸承之間存在微量間隙,在介質壓力推動下,閥板將順介質流向微量移動,壓緊浮動閥座,實現正向密封。 當閥門反向承受介質壓力時,在介質壓力推動下,浮動閥座和閥板將順介質流向同時微量移動,但浮動閥座只受閥板的限制,移動行程更長,因此,浮動閥座可消除閥軸與軸承之間存在微量間隙,壓緊閥板,實現反向密封。

2.球面密封 閥板密封面采用球面結構,浮動閥座采用圓錐面結構,從而構成了閥板可在任意角度自動定心的密封副,降低了裝配難度,提高了密封性能,實現了良好的密封效果。

3.偏心閥板 采用雙偏心閥板結構,閥門啟閉時,閥板密封面可迅速脫離或解除閥座密封面,因此,摩擦行程短,摩擦力矩小,啟閉輕松,密封面使用壽命長。

4.無油軸承 采用銅基復合材料軸承,無需潤滑。軸承前端采用橡膠密封圈,防止泥沙進入軸承卡阻閥軸,提高軸承使用壽命。

5.節能降耗 閥體采用蝶閥結構,體積小,重量輕;閥板采用流線型結構或大型架結構,阻力小,水損低,節能降耗。

工作原理

旋球閥是一種流體控制閥門,其特點主要包括以下幾個方面:

1. 流阻小:旋球閥的閥體內部采用球體結構,球體表面光滑,流體通過時摩擦小,流阻小。

2. 密封性好:旋球閥采用兩個半球體結構,通過旋轉實現開關控制,結構簡單,密封性好。

3. 耐高壓:旋球閥一般采用金屬材質制造,可以承受較高的壓力。

4. 適用范圍廣:旋球閥適用于液體、氣體等各種介質的流量控制,廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等領域。

5. 操作方便:旋球閥操作簡單,只需要旋轉球體就可以實現開關控制,無需大力氣,操作方便。

性能規范

1 產品性能規范

 

公稱通徑

mm

 

公稱壓力

Mpa

試驗壓力(Mpa

 

適用溫度

  ℃)

 

   

適用

   介質

殼體強度

試驗

  水壓密

封試驗

 低壓密封試驗

 

DN50

~2000

 mm

0.6

0.9

0.66

0.6

 

未注明為0~80℃可生產0~200

 

清水、

污水、

油品等

1.0

1.5

1.1

0.6

1.6

2.4

1.76

0.6

2.5

3.75

2.76

0.6

4.0

6.0

4.4

0.6

零件材料

采用標準

1)法蘭連接尺寸符合HG/T20592鋼制管法蘭PN系列(最新版本)的規定;

2)閥門試驗符合GB/T13927《通用閥門 壓力試驗》標準(最新版本)的規定;

3)未注公差符合GB/T1184《 形狀和位置公差 未注公差》標準(最新版本)的規定;

4)標志符合GB12220《 通用閥門 標志》標準(最新版本)的規定;

5)閥門清潔度符合JB/T7748《 閥門清潔度和測定方法》標準(最新版本)的規定;

6)供貨要求符合JB/T7928《通用閥門供貨要求》標準(最新版本)的規定;

7)鑄件符合GB/T 12229,GB/T 12230(最新版本)的規定;

8)結構長度適合GB12221(最新版本)的規定;

9)流量系數和流阻系數的實驗方法應符合JB/T5296(最新版本)的規定;

10)模壓和壓出橡膠制品外觀質量要求應符合HG/T3090(最新版本)的規定。

連接尺寸

GWXDF(3 6 9) 旋球閥 主要連接尺寸PN 1.0MPa

公稱通徑

DN(mm)

L(mm)

D1

D2

D3

C

t

Z-φd

Z-M

50

108

150

160

125

100

16

3

4-18

4-16

65

112

170

180

145

120

18

3

4-18

4-16

80

114

180

195

160

135

18

3

4-18

4-16

100

127

190

215

180

155

20

3

8-18

8-16

125

140

200

245

210

185

22

3

8-18

8-16

150

140

210

280

240

210

22

3

8-23

8-20

200

152

230

335

295

265

22

3

8-23

8-20

250

165

250

390

350

320

24

3

12-23

12-20

300

178

270

440

400

368

26

4

12-23

12-20

350

190

290

500

460

428

26

4

16-23

16-20

400

216

310

565

515

482

26

4

16-25

16-22

450

222

330

615

565

582

26

4

20-25

20-22

500

229

350

670

620

585

28

4

20-25

20-22

600

267

390

780

725

685

28

5

20-30

20-27

700

292

430

895

840

800

30

5

24-30

24-27

800

318

470

1010

950

905

32

5

24-34

24-30

900

330

510

1110

1050

1005

34

5

28-34

28-30

1000

410

550

1220

1160

1115

34

5

28-34

28-30

1200

470

630

1450

1380

1325

38

5

32-41

32-36

包裝運輸方案

一、運輸

我公司擬將此次投標工程的設備以汽車運輸到達目的地。設備運輸由我公司發貨組負責,在設備計劃運輸前至少七天,發貨組將向買方傳真確認發貨計劃(將要發運的產品(設備)、材料之項目、數量、單價及運輸和存放注意事項等詳細情況),待收到買方的書面裝運確認后,公司將組織發貨。

在合同設備裝載完成后8小時內,用傳真將詳細裝箱清單(合同設備名稱、規格型號、數量、毛重、體積)車牌號、件數、啟運日期、預計到貨日期傳真至買方,以便買方做好收貨準備。

二、包裝及貯運

本次產品或設備,我方計劃將采用木箱包裝運輸,發貨組首先對包裝運輸方案進行設計評審、對包裝方案進行震動測試,確保包裝牢固可靠,不致在運輸途中包裝損壞。

閥門應到貨時應干凈,干燥,無污垢,金屬碎屑等異物,不銹鋼閥門應具有光澤。

閥門應采取適當保護措施以承受海路/陸路運輸并能儲存至少18個月。材質應采取適當措施保護以應對各種不利環境因素。例如:潮濕,雨季,沙塵,泥漿,鹽分較高的環境等。

閥門應處于全關位置供貨。

閥門端部應用木質或厚實的塑料蓋板保護。

奧氏體不銹鋼閥門在運輸及儲存過程中應防止氯離子侵蝕。

每套擰入式螺栓應與相對應的閥門一起包裝供貨。擰入式螺栓的包裝上應注明辨別號及閥門尺寸并采取適當措施防銹。產品(設備)包裝和標記符合GB191-2000 《包裝儲運圖示標志》和GB/T1338《幾點產品包裝通用技術條件》的規定,并符合防潮、防濕、防震、防銹、防腐蝕等標準,危險品包裝標準按國家對危險品包裝標準執行。

我公司裝箱人員將在每個包裝木架的適當位置黏貼中文嘜頭,嘜頭包含如下內容:合同號、收貨人、目的地、產品(設備)名稱、件數、毛重/凈重、尺寸、箱號或部件號,嘜頭用A4紙打印,并過塑確保不會被淋濕。同時如需吊裝,將在吊裝處以耐用油墨刷上醒目且不褪色的吊裝標記。

運輸前將對于閥門整體進行清理清洗,內部噴涂防銹油,外部進行底漆+面漆的防腐處理。便攜式閥門啟閉裝置裝入帶干燥劑的氣密包裝袋內,在放入包裝箱前,襯墊減震材料并用壓條固定,以確保不致在運輸和保管期間損壞,并防止受潮和浸水。

包裝箱中有裝箱單、明細表、產品出廠證明書、合格證、質檢記錄、隨機技術文件及圖紙。

注意事項

1.該閥即可在水平管道上安裝,也可在豎直管道上或傾斜管道上安裝,空間許可時,優先采用水平管道安裝,方便安裝于維修;當閥門口徑大于DN600時,在水平管道上安裝時,應使閥軸處于水平位置,防止閥板因自重太大,使閥軸下端卡環變形或移位,影響密封效果或增大啟閉力矩。當閥門口徑大于DN1000,并需要在水平管道上安裝時,可設置安裝底座,用戶若有此要求時,訂貨時應明示,否則產品不帶安裝底座。
2.本閥門前后1/2DN長度內的管道上不能有縮徑、彎管、波紋管、閥門等,以防本閥開啟時與蝶板碰撞。
3.有關電動、氣動、液動執行裝置的情況請參閱這類裝置制造商提供的使用說明書,

試驗和檢驗

試驗和檢驗

除非另有規定,設備的試驗和檢驗應遵照圖紙中規定的標準進行。

供方應向買需方提供所有的檢驗和試驗報告。

21.1、氣密和試壓檢驗

21.1.1水壓試驗、氣密性試驗及其試驗壓力應按圖紙中的規定進行。

21.1.2、水壓試驗

21.2、設備無損檢測及檢驗

21.2.3無損檢測

供方方應向需方提供所有的檢驗和試驗報告。

21.2.4、探傷

22、設備監造

22.1、設備制作時需買方監造,具體監造點有:

22.1.1、原材料和外購件驗收和復驗;

22.1.2、設備制造關鍵公差的檢查;

22.1.3、焊接質量的控制;

22.1.4、筒體的成型;

22.1.5、設備的熱處理(如有);

22.1.6、耐壓試驗;

22.1.7、整體運輸;

22.1.8、設備監造的質量控制     

22.1.8.1、對制造單位的質量管理體系和有關的技術資料進行審查,并提出審查意見。要求/建議制造單位澄清或糾正,以預防根本性的質量缺陷;     

22.1.8.2、確認制造單位各制造階段檢驗及試驗的時間、內容、方法、標準以及檢測手段;     

22.1.8.3、審核監造設備制造過程中擬采用的重大新技術、新材料、新工藝的鑒定和試驗報告;     

22.1.8.4、查驗監造設備主要原材料、外購組配件的證明文件及檢驗報告和外協加工件、委托加工材料的質量證明以及制造單位提交的進廠驗收報告;     

22.1.8.5、查驗監造設備主要部件的生產工藝設備、操作規程、檢測手段、測量試驗設備和有關人員的上崗資格、設備制造和裝配場所的環境;     

22.1.8.6、在制造現場對監造設備主要及關鍵組配件的制造工藝、工序和制造質量進行檢查與確認;     

22.1.8.7、監督制造單位的設備裝配和整體試驗等過程;    

22.1.8.8、檢查監造設備包裝質量并監督裝車情況;     

22.1.8.9、監督制造單位對監造過程中發現的質量問題及缺陷進行處理。

22.1.9、設備監造的進度控制      

根據設備采購合同中的設備交貨期要求,隨時掌握監造設備設計、排產、加工、裝配、試驗及包裝發運的進展情況,督促制造單位按合同要求如期履約。當實際工期與合同工期不一致時,及時通知項目單位。         

22.1.10、 監造信息管理      

22.1.10.1、 確保及時獲得并傳遞監造信息;      

22.1.10.2、確保信息溝通方式得當,定期以電話、傳真、電子郵件、集中監造工作網站、工作簡報、工作聯系單、專題報告、工作總結等方式,向項目單位或項目單位指定的第三方通報設備在制造過程中有關質量、進度、設備采購合同執行等方面的情況,以及制造單位的動態情況;      

22.1.10.3、確保信息溝通內容準確,使項目單位或有關部門及時準確了解監造設備制造過程情況;     

22.1.10.4、妥善并完整保管監造信息。  

22.1.10.5、監造單位應依據監造大綱,針對監造設備制訂監造實施細則,提交項目單位確認并與制造單位議定后實施。

22.2、供方在達到監造點前五天通知需方現場監檢,需方代表按時參加監檢,并簽署監檢意見,需方代表未認可前,供方不得進行下道工序制作。如需方不能按時參加監檢,供方有權按其質保體系進行監檢,簽字,需方應予確認。

22.3、監造代表有權親自觀察任何一項或全部試驗,監造代表在場觀察試驗的進行并不免除供方對本合同承擔責任。

22.4、供方應向需方監造代表提供必需的辦公條件和便利的食宿條件。

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