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1、 使用范圍廣：廣泛應用于冶煉高爐水沖渣、電站鍋爐煤渣、礦山礦粘漿、煤裝、污水的輸送控制系統及化工、輕工業中類似系統的流體、半流體介質系統。亦可與其他閥門配合應用于水庫重力出流、壩底放空等高流速、高雜質含量工況的截止與調節。
2、 耐磨損、耐沖蝕能力強：當閥門開啟后，半球形閥芯密封面完全背對流道的，不受沖刷；閥芯與閥座具有耐磨、耐腐層，有效適應各種苛刻工況延長閥門使用壽命。閥軸與軸承部分采用防泥沙設計，有效防止雜質的沖刷與進入。過流通道可采用先進的襯貼陶瓷工藝，有效消除閥體磨損。閥軸與軸承部分采用防泥沙設計，防止雜質的沖刷與進入。
3、不積渣、零水損：如下圖所示，閥門采用全流道設計，當閥門全開時，半球形閥芯處于流道一側，不占用流道空間阻礙流體的通過，特別適合含渣量高與流速高的雙高介質；
閘閥類閥門由于流道內必須有閘板密封的斷面，無法實現流道的完整性，給積渣、擋渣留下天然隱患；
蝶式閥門擁有體積優勢，但由于其閥板畢竟處于流道中央，無法避免介質對閥板、閥軸以及閥座密封面的沖刷和閥板對介質流通產生的阻礙，容易產生渣質的堆積與密封的實效，故不能較長時間滿足工況要求。
4、操作方便：蝸輪傳動具有精確調節可靠定位功能，調節性能好可調范圍大?？刹捎秒妱印鈩蛹耙簞拥榷喾N驅動方式。
|
公稱壓力 |
PN |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.3 |
Mpa |
|
|
強度試驗 |
PS |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
9.6 |
|
|
|
密封試驗 |
P |
1.1 |
1.8 |
2.8 |
4.4 |
7.04 |
|
|
|
使用溫度 |
T |
軟密封適用200℃以下，硬密封碳鋼不超過425℃，不銹鋼不超過600℃ |
||||||
|
公稱尺寸 |
DN200-DN1200 |
|||||||
|
適用介質 |
爐渣水混合物、煤渣水混合物、礦粘漿、污泥水、煤漿、紙漿、料漿等用于兩相介質流體時，固液比應小于50%、zui大顆粒≤20mm |
|||||||
|
序號 |
名稱 |
材質 |
序號 |
名稱 |
材質 |
|
1 |
閥體 |
球鐵、鑄鋼、不銹鋼、內襯陶瓷 |
7 |
卡環 |
銅合金 |
|
2 |
緊固件 |
不銹鋼 |
8 |
軸套 |
銅合金 |
|
3 |
密封件 |
丁腈橡膠、三元乙丙 |
9 |
短半軸 |
不繡鋼 |
|
4 |
閥座 |
不繡鋼N硬質合金 |
10 |
長半軸 |
不銹鋼 |
|
5 |
半球形閥芯 |
球鐵、鑄鋼、耐磨鑄鋼 |
11 |
密封軸套 |
丁腈橡膠 |
|
6 |
端蓋 |
灰鐵、球鐵、鑄鋼 |
12 |
控制裝置 |
蝸輪、電裝、氣缸 |
1、閥 2.、緊固件 3、密封件 4、閥座 5、半球形閥芯 6、端蓋 7、卡環 8、軸套 9、短半軸10、長半軸 11、密封軸套
|
公稱 通徑 |
長度 |
外形尺寸 (參考值） |
|
|
DN |
短 |
E |
H |
|
600 |
1140 |
1132 |
855 |
|
700 |
1320 |
1170 |
925 |
|
800 |
1500 |
1342 |
1035 |
|
900 |
1660 |
1360 |
1135 |
|
1000 |
1850 |
1410 |
1270 |
|
1200 |
2220 |
1510 |
1485 |
|
1400 |
2580 |
1590 |
1685 |
|
1600 |
2960 |
1770 |
1930 |
|
1800 |
3300 |
2132 |
2130 |
|
2000 |
3700 |
2214 |
2360 |
|
2200 |
4070 |
2435 |
2580 |
|
2400 |
4500 |
2674 |
2780 |
|
公稱 通徑 |
長度 |
外形尺寸 (參考值） |
|
|
DN |
短 |
E |
H |
|
50 |
180 |
320 |
165 |
|
80 |
200 |
350 |
210 |
|
100 |
229 |
390 |
230 |
|
125 |
254 |
415 |
270 |
|
150 |
267 |
445 |
285 |
|
200 |
400 |
485 |
350 |
|
250 |
450 |
534 |
410 |
|
300 |
630 |
613 |
470 |
|
350 |
740 |
790 |
530 |
|
400 |
840 |
870 |
590 |
|
450 |
940 |
950 |
655 |
|
500 |
1016 |
1045 |
730 |
注：因產品改進，可能存在實物與宣傳資料數據有所差異，本公司保留對以上數據的解釋權，
具體參數訂貨時請垂詢本公司技術部。
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